Leitfaden für Betrieb, Wartung und Verschleißteile von Drucklufthämmern für Granitabbauprojekte

Vor jedem Gebrauch den Lufteinlassanschluss, den Luftschlauch und die Schnellkupplung auf Luftlecks prüfen. Sicherstellen, dass die Druckluft trocken und sauber bleibt; verhindern, dass Wasser und Sand in das Werkzeuggehäuse gelangen. Über den Lufteinlass eine angemessene Menge Druckluftwerkzeugöl einfüllen. Meißel und Buchse (vordere Hülse) auf starken Verschleiß prüfen. Sicherstellen, dass alle Schrauben, Muttern und Sicherungsringe fest angezogen sind. Den Meißelschaft auf sichtbaren Verschleiß, Risse oder Verformungen prüfen. Niemals Diesel oder Altöl als Ersatz für Druckluftwerkzeugöl verwenden.

Während des Betriebs: Falls Ihre Anlage keine automatische Ölzufuhr besitzt, installieren Sie eine Druckluftversorgungseinheit oder einen Ölnebelschmierer entlang der Druckluftleitung. Für den kontinuierlichen Abbau bietet ein laufender Ölnebelschmierer eine gleichmäßige Schmierung, die deutlich zuverlässiger ist als die manuelle Ölzufuhr. Wichtiger Hinweis: Höherer Luftdruck bedeutet nicht automatisch bessere Leistung. Betreiben Sie den Hydraulikhammer stets mit dem vom Hersteller angegebenen Nennbetriebsdruck. Überdruck beschleunigt den Verschleiß von Kolben, Ventilen, Dichtungen und Zylinderbaugruppen.

Nach den täglichen Arbeitsschichten

Den Luftkompressor abschalten. Den Restdruck im Luftschlauch ablassen. Den Luftschlauch abziehen. Eine kleine Menge Druckluftwerkzeugöl in den Lufteinlass geben. Das Werkzeug kurz im Leerlauf laufen lassen, um das Schmiermittel in den internen Bauteilen zu verteilen. Das Außengehäuse des Abbruchhammers reinigen. Meißel, Buchse und Halteklammern prüfen. Wenn das Werkzeug am nächsten Tag nicht benutzt wird, den Lufteinlass zum Schutz vor Staub abdecken. Auf Baustellen im Bergbau herrscht eine hohe Staubbelastung; das Abdichten des Lufteinlasses ist entscheidend für die Lebensdauer.

Häufige Verschleißteile fürTPB-40UndTPB-60 Pneumatikhämmer(Kontaktieren Sie uns für ein Angebot)

Bei den pneumatischen Abbruchhämmern der Serien TPB-40 und TPB-60 gehören folgende Verschleißteile zu den häufig auszutauschenden Teilen: Meißel, Meißelbuchse, vordere Hülse, Sicherungsclip, Verriegelungsstift, Kolben, Ventilkörper, Luftverteilungsventil, Federn, O-Ringe, Zylinder, hintere Abdeckung und Lufteinlassanschluss. Meißel und Buchsen lassen sich am einfachsten direkt vor Ort austauschen.

Wie man den Meißel an pneumatischen Abbruchhämmern der TPB-Serie austauscht

Demontageschritte

1. Die Luftzufuhr vollständig unterbrechen. Den Meißel niemals entfernen, solange der Schlauch unter Druck steht.
2. Entfernen Sie den Sicherungsclip oder den Verriegelungsstift. Verschiedene Modelle verwenden unterschiedliche Befestigungsmechanismen, entweder Sicherungsclips, Stifte oder Federverschlüsse.
3. Ziehen Sie den alten Meißel heraus. Falls er festsitzt, schlagen Sie nicht mit einem schweren Vorschlaghammer auf den Werkzeugkörper. Prüfen Sie mögliche Ursachen: verbogener Meißel, verschlissene Buchse, Grate am Meißelschaft oder Staub-/Korrosionsablagerungen im Inneren des Werkzeugs.
4. Überprüfen Sie Ihren neuen Meißel. Stellen Sie sicher, dass die Schaftabmessungen zu Ihrem Abbruchhammermodell passen. Fetten Sie den Meißelschaft mit geeignetem Druckluftschmierfett ein.
5. Setzen Sie den neuen Meißel in Position. Bringen Sie den Sicherungsclip oder den Arretierstift wieder an. Prüfen Sie den Meißel manuell auf freie axiale Beweglichkeit.

Wann muss die Meißelbuchse ausgetauscht werden?

Dieser Punkt wird von Minenbetreibern oft übersehen. Viele Minenbetreiber tauschen lediglich die Meißel aus, verwenden aber weiterhin stark verschlissene Buchsen. Verschlissene Buchse → übermäßiges Meißelspiel → reduzierte Schlagkraft → erhöhte Belastung von Kolben und Zylinder → verkürzte Gesamtlebensdauer des Werkzeugs. Setzen Sie den Meißel ein und prüfen Sie die radiale Bewegung von Hand. Wenn deutliches Spiel auftritt, überprüfen Sie die Buchse. Beachten Sie die vom Hersteller angegebenen Standardmaße für Ihr spezifisches Modell, um das zulässige Spiel zu ermitteln. Beurteilen Sie den Verschleiß nicht allein anhand des Spiels in Millimetern, da die Maße je nach Marke und Modell variieren.

Leitfaden zum Kolbenwechsel

Der Austausch des Kolbens zählt zu den Wartungsarbeiten auf mittlerem Niveau.

1. Die Luftzufuhr unterbrechen und den Kreislauf vollständig drucklos machen.
2. Entfernen Sie die hintere Abdeckung, dann die Federn und Ventilbaugruppen.
3. Den Zylinder zerlegen und den verschlissenen Kolben entnehmen.
4. Untersuchen Sie die Innenwand des Zylinders und prüfen Sie die Abmessungen und den Oberflächenzustand des neuen Kolbens.
5. Reinigen Sie alle Bauteile gründlich. Tragen Sie Druckluftfett oder -öl auf die Schmierstellen auf.
6. Setzen Sie den neuen Kolben in der richtigen Ausrichtung ein. Ersetzen Sie gegebenenfalls O-Ringe und Dichtungen.
7. Setzen Sie alle Teile in der angegebenen Reihenfolge wieder zusammen.
8. Testen Sie den Motor mit Niederdruck-Luftzufuhr. Stellen Sie sicher, dass keine Luft austritt, der Motor blockiert oder ungewöhnliche Geräusche auftreten, bevor Sie ihn wieder voll in Betrieb nehmen. Wenn Kratzer an der Zylinderwand vorhanden sind, reicht der Austausch des Kolbens allein nicht aus. Sie müssen eine vollständige Überholung einschließlich Kolben, Zylinder, Ventilsatz und Dichtungen durchführen.

Kaufempfehlung für pneumatische Hämmer des Typs TPB-40 für kleine Granitminen

Wenn Sie Ausrüstung für kleinere Granitabbaugebiete beschaffen, ist der Kauf nur der Hauptbrechereinheit nicht empfehlenswert. Arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, um zusammen mit Ihrer Hauptmaschine ein komplettes Verschleißteilset zu bestellen.SHENLIist ein etablierter chinesischer Hersteller von pneumatischen Abbruchhämmern mit jahrzehntelanger Produktionserfahrung, ausgereifter technischer Kompetenz und reaktionsschnellen Vertriebsingenieuren, die Anfragen schnell beantworten.SHENLI-Drucklufthämmer bieten die Möglichkeit, Ersatzteile direkt ab Werk zu beziehen, sobald Sie Ihre Haupteinheit bestellen. Empfohlene Ersatzteilliste: 10–24 Meißel, 2–4 Meißelbuchsen, 2–4 Sätze Sicherungsclips und Sicherungsstifte, 2 Kolbenbaugruppen, 2 Ventilsätze, 2–3 Sätze O-Ringe und Dichtungssätze, verschiedene Federn, Luftschlauchverbinder, Lufteinlassfilter, Spezialwerkzeuge, vollständige Explosionszeichnungen, Wartungshandbuch, Teilenummern und Maßangaben für jedes Ersatzteil

Dieses Set beseitigt das Risiko von Ausfallzeiten, die entstehen können, wenn Ihr Team den Leistungsschalter zerlegt, aber keine passenden Kolben oder Dichtungen für die Reparatur beschaffen kann.

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