Cách sử dụng máy khoan đá
Máy khoan đá là một loại máy móc đào bới đơn giản, nhẹ và tiết kiệm, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng đường sá, xây dựng cơ sở hạ tầng, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác. Đây là một loại máy móc quan trọng trong khai thác đá. Máy khoan đá là thiết bị tác động, cần sử dụng dầu, nước và khí cùng với các chất phụ trợ khác nhau, điều này đặt ra yêu cầu cao về độ tin cậy và an toàn của thiết bị; mặt khác, nó cũng làm cho việc vận hành và bảo trì thiết bị trở nên khó khăn. Việc sử dụng và bảo trì máy khoan đá một cách khoa học không chỉ quan trọng để đảm bảo sản xuất an toàn và ngăn ngừa tai nạn, mà còn để nâng cao hiệu suất, tuổi thọ và hiệu quả sản xuất của thiết bị.
Công tác chuẩn bị trước khi khởi động máy.
1. Máy khoan đá mới mua được phủ một lớp mỡ chống gỉ có độ nhớt cao, và phải được tháo rời hoàn toàn trước khi sử dụng. Khi lắp ráp lại, mỗi bộ phận chuyển động đều phải được bôi trơn. Sau khi lắp ráp, nối máy khoan đá với đường ống dẫn khí, mở van gió nhỏ và kiểm tra xem máy có hoạt động bình thường hay không.
2. Bơm dầu bôi trơn vào bộ phận bơm dầu tự động, các loại dầu bôi trơn thường dùng là dầu 20#, 30#, 40#. Bình chứa dầu bôi trơn phải sạch sẽ, có nắp đậy, tránh để bụi đá và chất bẩn lọt vào bộ phận bơm dầu.
3. Kiểm tra áp suất khí và áp suất nước tại nơi làm việc. Áp suất khí nên ở mức 0,4-0,6MPa, quá cao sẽ làm tăng tốc độ hư hỏng các bộ phận cơ khí, quá thấp sẽ làm giảm hiệu quả khoan đá và gây gỉ sét các bộ phận cơ khí. Áp suất nước thường ở mức 0,2-0,3MPa, áp suất nước quá cao sẽ làm nước tràn vào máy làm mất chất bôi trơn, giảm hiệu quả khoan đá và gây gỉ sét các bộ phận cơ khí; quá thấp sẽ làm giảm hiệu quả làm sạch.
4. Đá nén khí có đáp ứng các yêu cầu về chất lượng hay không, việc sử dụng đá nén khí không đạt tiêu chuẩn là bị nghiêm cấm.
5. Ống dẫn khí vào máy khoan đá cần được xả hết khí để ngăn bụi bẩn bị thổi ra. Lấy ống dẫn nước, dùng nước để chống thấm và xả sạch bụi bẩn tại mối nối, ống dẫn khí và ống dẫn nước phải được siết chặt để tránh rơi ra và gây thương tích cho người.
6. Lắp phần đuôi của bộ phận hàn vào đầu máy khoan đá và xoay bộ phận hàn theo chiều kim đồng hồ với lực mạnh. Nếu nó không xoay được, có nghĩa là máy bị kẹt và cần được xử lý kịp thời.
7. Siết chặt các bu lông nối và kiểm tra hoạt động của cánh quạt khi bật gió; chỉ khi hoạt động bình thường thì cánh quạt mới có thể bắt đầu hoạt động.
8. Cần lắp đặt và kiểm tra hoạt động của chân vịt máy khoan đá dẫn hướng, kiểm tra máy khoan đá chân khí và máy khoan đá hướng lên. Máy khoan đá hướng lên phải kiểm tra độ linh hoạt của chân khí, v.v.
9. Máy khoan đá thủy lực cần phải có hệ thống thủy lực được làm kín tốt để ngăn ngừa dầu thủy lực bị ô nhiễm và đảm bảo áp suất dầu thủy lực luôn ổn định.
Các biện pháp phòng ngừa khi làm việc
1. Khi khoan, cần quay chậm, và sau khi độ sâu lỗ đạt 10-15mm, mới từ từ quay hết tốc độ. Trong quá trình khoan đá, cần đưa que hàn tiến về phía trước theo đường thẳng dựa trên thiết kế lỗ và đặt ở tâm lỗ.
2. Lực đẩy trục cần được kiểm tra thử nghiệm hợp lý trong quá trình khoan đá. Nếu lực đẩy trục quá nhỏ, máy sẽ bị giật ngược, độ rung tăng lên và hiệu quả khoan đá sẽ giảm. Nếu lực đẩy quá lớn, mối hàn ở đáy lỗ sẽ bị siết chặt và máy sẽ hoạt động quá tải, dẫn đến mài mòn các bộ phận sớm và làm chậm tốc độ khoan đá.
3. Khi máy khoan đá bị kẹt, cần giảm lực đẩy của trục và từ từ đưa máy trở lại hoạt động bình thường. Nếu không hiệu quả, cần dừng máy ngay lập tức. Trước tiên, dùng cờ lê để từ từ xoay máy khoan đá, sau đó mở van khí để máy khoan đá xoay chậm, và tuyệt đối không được dùng lực gõ vào máy khoan đá.
4. Thường xuyên quan sát tình trạng thoát bột. Khi việc thoát bột bình thường, bùn sẽ chảy ra từ từ theo lỗ; ngược lại, hãy thổi mạnh vào lỗ. Nếu vẫn không hiệu quả, hãy kiểm tra lỗ nước của que hàn và tình trạng của đuôi hàn, sau đó kiểm tra tình trạng kim phun nước và thay thế các bộ phận bị hỏng.
5. Chúng ta cần chú ý quan sát lượng dầu bôi trơn tích trữ và lượng dầu thoát ra, đồng thời điều chỉnh lượng dầu bôi trơn cho phù hợp. Khi vận hành mà không có dầu bôi trơn, các bộ phận dễ bị mài mòn sớm. Ngược lại, nếu lượng dầu bôi trơn quá nhiều sẽ gây ô nhiễm bề mặt làm việc.
6. Trong quá trình vận hành, cần chú ý đến âm thanh của máy, quan sát hoạt động của máy, phát hiện sự cố và xử lý kịp thời.
7. Chú ý đến tình trạng hoạt động của lò hàn và thay thế kịp thời khi có dấu hiệu bất thường.
8. Khi vận hành máy khoan đá hướng lên, cần chú ý đến lượng khí cung cấp cho chân chống khí để tránh máy khoan đá bị lắc lên xuống gây tai nạn. Điểm tựa của chân chống khí phải chắc chắn. Không nên giữ máy quá chặt và không nên ngồi lên chân chống khí để tránh bị thương và hư hỏng máy.
9. Chú ý đến tình trạng đá, tránh khoan dọc theo các lớp, khe nứt và kẽ hở, nghiêm cấm va chạm với các mắt đá còn sót lại, và luôn quan sát xem có nguy cơ sạt lở mái và vách đá hay không.
10. Sử dụng hiệu quả chức năng mở lỗ. Trong quá trình khoan, khâu mở lỗ rất quan trọng, việc mở lỗ được thực hiện với áp lực đột giảm và áp lực đẩy cố định. Áp lực đẩy nên càng nhỏ càng tốt để tạo điều kiện thuận lợi cho việc mở lỗ trên bề mặt đá có độ nghiêng rất lớn. Việc khoan được thực hiện với áp lực đột giảm và áp lực đẩy cố định.
Thời gian đăng bài: 02/04/2022
