Cara menggunakan bor batu
Mesin bor batu adalah mesin penggalian yang sederhana, ringan, dan ekonomis, yang banyak digunakan dalam pembangunan jalan, pembangunan infrastruktur, pertambangan, dan industri lainnya. Ini adalah mesin penting dalam penggalian batu. Mesin bor batu adalah peralatan tumbukan, dan membutuhkan oli, air, dan gas untuk digunakan dengan berbagai media bantu, yang menuntut keandalan dan keamanan peralatan yang tinggi; di sisi lain, hal ini juga membuat pengoperasian dan perawatan peralatan menjadi sulit. Penggunaan dan perawatan mesin bor batu secara ilmiah tidak hanya penting untuk memastikan produksi yang aman dan mencegah kecelakaan yang disengaja, tetapi juga untuk meningkatkan kinerja, masa kerja, dan efisiensi produksi peralatan.
Persiapan sebelum menghidupkan mesin
1. Bor batu yang baru dibeli dilapisi dengan gemuk anti karat dengan viskositas tinggi, dan harus dibongkar sepenuhnya sebelum digunakan. Saat memasang kembali, setiap bagian yang bergerak harus dilapisi dengan pelumas. Setelah pemasangan, hubungkan bor batu ke saluran tekanan, nyalakan operasi angin kecil, dan periksa apakah operasinya normal.
2. Suntikkan oli pelumas ke dalam injektor oli otomatis. Oli pelumas yang umum digunakan adalah oli 20#, 30#, dan 40#. Wadah oli pelumas harus bersih, tertutup, dan mencegah masuknya serbuk batu dan kotoran ke dalam injektor.
3. Periksa tekanan udara dan tekanan air di tempat kerja. Tekanan udara idealnya 0,4-0,6 MPa; terlalu tinggi akan mempercepat kerusakan komponen mekanis, sedangkan terlalu rendah akan mengurangi efisiensi pengeboran batuan dan menyebabkan karat pada komponen mekanis. Tekanan air umumnya 0,2-0,3 MPa; tekanan air yang terlalu tinggi akan masuk ke dalam mesin dan merusak pelumasan, mengurangi efisiensi bor batuan, dan menyebabkan karat pada komponen mekanis; sedangkan terlalu rendah akan mengurangi efek pembilasan.
4. Apakah batu pneumatik tersebut memenuhi persyaratan kualitas? Penggunaan batu pneumatik yang tidak memenuhi syarat dilarang.
5. Saluran udara yang terhubung ke bor batu harus dikempiskan untuk menutup dan mengeluarkan kotoran. Setelah menerima uang untuk pipa air, bersihkan kotoran pada sambungan agar kedap air, pipa udara dan pipa air harus dikencangkan untuk mencegah terlepas dan melukai orang.
6. Masukkan ujung patri ke kepala bor batu dan putar patri searah jarum jam dengan kuat. Jika tidak berputar, berarti ada kemacetan di dalam mesin dan harus segera diatasi.
7. Kencangkan baut penghubung dan periksa pengoperasian baling-baling saat angin dinyalakan, dan baling-baling hanya dapat mulai bekerja jika pengoperasiannya normal.
8. Mesin bor batu pemandu harus dipasang dan diperiksa pengoperasian baling-balingnya, mesin bor batu kaki udara dan mesin bor batu ke atas harus diperiksa. Mesin bor batu ke atas harus memeriksa fleksibilitas kaki udaranya, dll.
9. Mesin bor batu hidrolik harus memiliki sistem hidrolik yang kedap udara untuk mencegah kontaminasi oli hidrolik dan memastikan tekanan oli hidrolik tetap konstan.
Tindakan pencegahan saat bekerja
1. Saat pengeboran, putaran harus dilakukan perlahan, dan setelah kedalaman lubang mencapai 10-15 mm, kemudian secara bertahap diputar hingga putaran penuh. Dalam proses pengeboran batuan, batang las harus digerakkan maju lurus sesuai dengan desain lubang dan ditempatkan di tengah lubang.
2. Dorongan poros harus diuji coba secara wajar selama pengeboran batuan. Jika dorongan poros terlalu kecil, mesin akan tersentak mundur, getaran akan meningkat, dan efisiensi pengeboran batuan akan berkurang. Jika dorongan terlalu besar, pengelasan akan mengencang di bagian bawah lubang dan mesin akan beroperasi dalam kondisi beban berlebih, yang akan menyebabkan keausan komponen sebelum waktunya dan memperlambat kecepatan pengeboran batuan.
3. Ketika bor batu macet, dorong poros harus dikurangi, dan secara bertahap dapat kembali normal. Jika tidak efektif, harus segera dihentikan. Pertama, gunakan kunci pas untuk memutar bor batu pneumatik secara perlahan, kemudian buka tekanan udara agar bor batu pneumatik berputar perlahan, dan dilarang untuk mengatasinya dengan memukul bor batu pneumatik.
4. Amati kondisi pengeluaran bubuk secara berkala. Jika pengeluaran bubuk normal, lumpur akan mengalir keluar perlahan bersamaan dengan lubang yang terbuka; jika tidak, tiup lubang dengan kuat. Jika masih belum efektif, periksa lubang air pada batang patri dan kondisi ujung patri, kemudian periksa kondisi jarum air dan ganti bagian yang rusak.
5. Kita harus memperhatikan penyimpanan dan pengeluaran oli injeksi, serta menyesuaikan jumlah oli injeksi. Saat beroperasi tanpa oli, komponen mudah aus sebelum waktunya. Jika terlalu banyak oli pelumas, akan menyebabkan kontaminasi pada permukaan kerja.
6. Saat mengoperasikan mesin, perhatikan suara mesin, amati cara kerjanya, temukan masalahnya, dan atasi tepat waktu.
7. Perhatikan kondisi kerja anglo, dan gantilah tepat waktu jika menunjukkan tanda-tanda tidak normal.
8. Saat mengoperasikan bor batu ke atas, perhatikan jumlah udara yang diberikan ke kaki udara untuk mencegah bor batu berayun naik turun dan menyebabkan kecelakaan. Titik tumpu kaki udara harus andal. Jangan memegang mesin terlalu erat dan jangan menaiki kaki udara untuk mencegah cedera dan kerusakan pada mesin.
9. Perhatikan kondisi batuan, hindari pengeboran di sepanjang lapisan, retakan, dan celah, dilarang mengenai sisa mata bor, dan selalu perhatikan apakah ada risiko kerusakan atap dan lembaran.
10. Untuk menggunakan fungsi pembukaan lubang secara efektif. Dalam proses pengeboran, terdapat mata rantai penting yaitu pembukaan lubang. Pembukaan lubang dilakukan dengan mengurangi tekanan tusukan dan tekanan dorong tetap. Tekanan dorong harus sekecil mungkin, agar memudahkan pembukaan lubang pada permukaan batuan dengan kemiringan yang sangat besar. Pengeboran dilakukan dengan mengurangi tekanan tusukan dan tekanan dorong tetap.
Waktu posting: 02-Apr-2022
