ಶೆನ್ಲಿ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು

ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು

ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸರಳ, ಹಗುರ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಉತ್ಖನನ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಲ್ಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಒಂದು ಪ್ರಭಾವದ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ತೈಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದುರುದ್ದೇಶಪೂರಿತ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕೆಲಸದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ ಕೆಲಸ

1, ಹೊಸದಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮರು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಮರು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ, ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಣ್ಣೆ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ 20#, 30#, 40# ಎಣ್ಣೆ. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಪಾತ್ರೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮುಚ್ಚಿಡಬೇಕು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಆಯಿಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಬೇಕು.

3, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ 0.4-0.6MPa, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಬಂಡೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2-0.3MPa ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಎಂದರೆ ಕಳಪೆ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ.

4, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶಿಲೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ, ಅನರ್ಹ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶಿಲೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

5, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯ ನಾಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಗಾಳಿ ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಹಾರಿಹೋದ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಹಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ, ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು, ಗಾಳಿ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಬಿದ್ದು ಜನರು ಗಾಯಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

6, ಬ್ರೇಜ್ ಬಾಲವನ್ನು ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಗಡಿಯಾರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಅದು ತಿರುಗದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಜಾಮ್ ಇದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಎಂದರ್ಥ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

7, ಜೋಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

8, ಗೈಡ್‌ವೇ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಏರ್-ಲೆಗ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮುಖ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮುಖ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಏರ್ ಲೆಗ್‌ಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇತ್ಯಾದಿ.

9, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಆಳವು 10-15 ಮಿಮೀ ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಕ್ರಮೇಣ ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತಿರುಗಬೇಕು. ಬಂಡೆ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಂಡೆ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

2. ಬಂಡೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಶಾಫ್ಟ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ-ಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಶಾಫ್ಟ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಜಿಗಿಯುತ್ತದೆ, ಕಂಪನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರಸ್ಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ರೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಣ್ಣಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸವೆದು ಬಂಡೆ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಾಗ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲು ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಇದರಿಂದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಂಡೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಬಡಿದು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ.

4, ಪುಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಮನಿಸಿ. ಪುಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮಣ್ಣು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಊದಿರಿ. ಅದು ಇನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನ ನೀರಿನ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಬಾಲದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಂತರ ನೀರಿನ ಸೂಜಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5, ನಾವು ಎಣ್ಣೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಹೊರಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಎಣ್ಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಭಾಗಗಳು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸವೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಹೆಚ್ಚು ಎಣ್ಣೆ ನಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

6, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು.

7, ಬ್ರೆಜಿಯರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಅದು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದಾಗ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

8, ಮೇಲ್ಮುಖ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತೂಗಾಡುವುದರಿಂದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಏರ್ ಲೆಗ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಏರ್ ಲೆಗ್‌ನ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗಾಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಏರ್ ಲೆಗ್ ಮೇಲೆ ಸವಾರಿ ಮಾಡಬೇಡಿ.

9、9. ಬಂಡೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇ, ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಉಳಿದ ಕಣ್ಣುಗಳಿಗೆ ಬಡಿಯುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳ ಅಪಾಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನಿಸಿ.

10、10、ತೆರೆದ ರಂಧ್ರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಇದೆ - ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು, ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪಂಚಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪಂಚಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಂಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ತೆರೆಯಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪಂಚ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪುಶ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.