Shen li makineria...

Nola erabili Shenli arroka-zulagailua

Nola erabili harri-zulagailua

Harri-zulagailua indusketa-makina sinple, arin eta ekonomikoa da, errepideen eraikuntzan, azpiegituren eraikuntzan, meatzaritzan eta beste industria batzuetan oso erabilia. Harri-erauzketan makina garrantzitsua da. Harri-zulagailua inpaktu-ekipo bat da, eta petrolioa, ura eta gasa behar ditu hainbat laguntza-euskarrirekin batera erabiltzeko, eta horrek eskakizun handiak ezartzen ditu ekipamenduaren fidagarritasunean eta segurtasunean; bestalde, ekipamenduaren funtzionamendua eta mantentze-lanak zailtzen ditu. Harri-zulagailuen erabilera eta mantentze-lan zientifikoak ez dira garrantzitsuak soilik ekoizpen segurua bermatzeko eta istripu gaiztoak saihesteko, baita ekipamenduaren errendimendua, lan-bizitza eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko ere.arroka-zulagailua yt29a yt28 yt27 s250 y26 y19a yt24 yt29s s82..

Makina martxan jarri aurretiko prestaketa lanak

1. Arroka-zulagailu berriak biskositate handiko herdoilaren aurkako koipearekin estalita daude, eta erabili aurretik ondo desmuntatu behar dira. Berriro muntatzerakoan, mugitzen den pieza bakoitza lubrifikatzailez estalita egon behar da. Muntatu ondoren, konektatu arroka-zulagailua presio-hodira, ireki haize-eragiketa txikia eta egiaztatu ea normal funtzionatzen duen.

2. Injektatu lubrifikatzaile-olioa olio-injektore automatikoan; ohiko lubrifikatzaile-olioak 20#, 30#, 40#-koak dira. Lubrifikatzaile-olioaren ontzia garbi eta estalita egon behar da, harri-hautsa eta zikinkeria olio-injektorean sartzea saihestuz.

3. Egiaztatu lantokiko aire-presioa eta ur-presioa. Aire-presioa 0,4-0,6MPa da; altuegiak pieza mekanikoen kaltea bizkortuko du; baxuegiak, berriz, zulatzeko makinaren eraginkortasuna murriztuko du eta pieza mekanikoak herdoilduko ditu. Ur-presioa, oro har, 0,2-0,3MPa da; altuegiak, berriz, makinan sartuko da ur-presioa, lubrifikazioa hondatuz, zulatzeko makinaren eraginkortasuna murriztuko du eta pieza mekanikoak herdoilduko ditu; baxuegiak, berriz, garbiketa-efektu eskasa dakar.

4. Debekatuta dago pneumatiko arrokak kalitate-eskakizunak betetzen baditu ere, kualifikatu gabeko pneumatiko arrokak erabiltzea.

5, zulagailurako sarbidea duen aire-hodia hustu egin behar da, puztuta ateratako zikinkeria ixteko. Jaso ur-hodiaren dirua, iragazgaitza izan dadin, junturan dagoen zikinkeria garbitu, aire-hodia eta ur-hodia estutu behar dira erortzea eta pertsonak zauritzea saihesteko.

6. Sartu soldadura-isatsa zulagailuaren buruan eta biratu soldadura erlojuaren orratzen noranzkoan indarrez; biratzen ez badu, makinan traba bat dagoela esan nahi du eta garaiz konpondu behar dela. Garaiz konpondu behar da.

7. Estutu akoplamendu-torlojuak eta egiaztatu helizearen funtzionamendua haizea piztuta dagoenean, eta funtzionamendua normala denean bakarrik has daiteke lanean.

8. Gida-zulagailua prestatu eta helizearen, hanka aireko zulagailuaren eta goranzko zulagailuaren funtzionamendua egiaztatu behar da. Goranzko zulagailuek hanka airekoen malgutasuna egiaztatu behar dute, etab.

9. Zulagailu hidraulikoek sistema hidraulikoaren zigilatze ona izan behar dute olio hidraulikoa kutsatzea saihesteko eta presio konstantea izan dezan.

Lan egitean neurriak.

1. Zulaketa egiterakoan, poliki biratu behar du, eta zuloaren sakonera 10-15 mm-ra iritsi ondoren, pixkanaka funtzionamendu osora biratu. Arroka zulatzeko prozesuan Arroka zulatzeko prozesuan, soldadura-haga lerro zuzen batean aurrera egin behar da zuloaren diseinuaren arabera, eta zuloaren erdian kokatu.

2. Ardatzaren bultzada arrazoizko proba egin behar da arroka zulatzen ari zaren bitartean. Ardatzaren bultzada txikiegia bada, makinak atzera egingo du, bibrazioa handituko da eta arroka zulatzeko eraginkortasuna murriztuko da. Bultzada handiegia bada, soldadura begiaren behealdean estutu egingo da eta makina gainkargapean funtzionatuko du, eta horrek piezak goiztiarrago higatuko ditu eta arroka zulatzeko abiadura motelduko du.

3. Zulagailua trabatuta dagoenean, ardatzaren bultzada murriztu egin behar da, eta pixkanaka normaltasunera itzuli. Eraginkorra ez bada, berehala gelditu behar da. Lehenik eta behin, erabili giltza pneumatikoa poliki-poliki biratu, ondoren ireki aire-presioa pneumatikoa poliki biratu dadin, eta saihestu pneumatikoa kolpatzea.

4. Hautsaren isurketaren egoera maiz aztertu. Hautsaren isurketa normala denean, lokatza poliki-poliki aterako da zuloaren irekierarekin batera; bestela, zuloa indarrez putz egin. Hala ere eraginkorra ez bada, egiaztatu soldadura-hagaren ur-zuloa eta soldadura-buztanaren egoera, eta ondoren egiaztatu ur-orratzaren egoera eta ordezkatu kaltetutako piezak.

5, olio injekzioaren biltegiratzea eta olio irteera behatzeari erreparatu behar diogu, eta olio injekzioaren kantitatea egokitu. Oliorik gabe lan egiten denean, piezak goiztiar higatzea erraza da. Lubrifikatzaile olio gehiegi dagoenean, lan gainazala kutsatuko da.

6, funtzionamenduak makinaren soinuari erreparatu behar dio, bere funtzionamendua behatu, arazoa aurkitu eta garaiz konpondu.

7. Erreparatu brasagailuaren funtzionamendu-egoerari, eta ordezkatu garaiz anormal ikusten denean.

8. Goranzko zulagailua erabiltzean, arreta jarri aire-hankari ematen zaion aire-kopuruari, zulagailua gora eta behera kulunkatu ez dadin istripuak eraginez. Aire-hankaren euskarri-puntua fidagarria izan behar da. Ez eutsi makinari gehiegi estu eta ez ibili aire-hankaren gainean lesioak eta makinari kalteak ekiditeko.

9.9. Erreparatu arrokaren egoerari, saihestu xafletan, junturetan eta pitzaduretan zulaketak egitea, ez jo hondar-begiak, eta begiratu beti teilatua eta xaflak estaltzeko arriskua dagoen.

10、10、Zulo irekitzeko funtzioa eraginkortasunez erabiltzeko. Zulaketa prozesuan, lotura garrantzitsu bat dago zuloa irekitzearekin, zuloa zulatzeko presio murriztuarekin egiten da. Irekitzea zulatzeko presio murriztuarekin eta bultzada-presio finkoarekin egiten da. Propultsio-presioa ahalik eta txikiena izan behar da, arroka-gainazalean inklinazio oso handi batekin zuloa irekitzea errazteko. Zulaketa zulatzeko presio murriztuarekin eta bultzada-presio finkoarekin egiten da.


Argitaratze data: 2022ko apirilaren 2a
0f2b06b71b81d66594a2b16677d6d15