Pneumatske bušilice za stijene se uglavnom koriste u dvije svrhe:
1. Bušilica za kamen je stroj za rudarenje kamena koji koristi rotaciju i udar čelične bušilice za bušenje rupa u stijeni, a koristi se i za rušenje napuštenih zgrada.
2. Uglavnom se koristi za izravno rudarenje kamenih materijala. Bušilica za stijene buši rupe u stijenama kako bi se eksploziv mogao staviti za miniranje stijena i dovršetak radova na rudarenju kamena ili drugih kamenih radova.
Primjenjivo okruženje bušilice za stijene:
1. Može normalno raditi na ravnom terenu ili visokim planinama, u ekstremno vrućim područjima iznad minus 40 stupnjeva Celzija ili u ekstremno hladnim područjima s minus 40 stupnjeva Celzija. Pneumatske bušilice za stijene koriste se u rudarstvu, bušenju ili građevinarstvu, kao i za cementne ili asfaltne ceste. Bušilice za stijene široko se koriste u građevinarstvu, rudarstvu, protupožarnoj izgradnji, izgradnji cesta, geološkim istraživanjima, nacionalnom obrambenom inženjerstvu, kamenolomima ili građevinarstvu i drugim područjima.
materijal za svrdlo za stijene
Materijal svrdla za stijene sastoji se od dva dijela, jedan dio je kovan od čelika 40Cr ili 35CrMo, a drugi dio je izrađen od volfram-kobalt karbida.
Koje vrste bušilica za kamen postoje?
Tvrtka proizvodi dvije vrste bušilica za stijene, koje se uglavnom koriste za izravno rudarenje kamena i rudarstvo itd. Izvor napajanja može se podijeliti na pneumatske bušilice za stijene i bušilice za stijene s unutarnjim izgaranjem.
Detaljno objašnjenje načina vožnje:
Pneumatske bušilice za stijene koriste komprimirani zrak za pokretanje klipa koji se više puta pomiče naprijed u cilindru tako da čelične bušilice nastavljaju žljebljenje stijene. Iznimno je praktično za rukovanje, štedi vrijeme, rad, ima veliku brzinu bušenja i visoku učinkovitost. Pneumatske bušilice za stijene najčešće se koriste u rudarstvu.
Bušilica za kamen s unutarnjim izgaranjem treba samo pomicati ručku po potrebi i dodavati benzin za rad. Buši rupe u stijeni, a najdublja rupa može biti do šest metara okomito prema dolje i vodoravno prema gore pod kutom manjim od 45°. U visokim planinama ili na ravnom terenu. Može raditi u ekstremno vrućem području od 40° ili hladnom području od minus 40°. Ovaj stroj ima širok raspon prilagodljivosti.
bušilica za kamenje s guračkom nogom
Bušilica za stijene je instalirana na zračnoj nozi za rad. Zračna noga može igrati ulogu potpore i pogona bušilice za stijene, što učinkovito smanjuje intenzitet rada operatera tako da jedna osoba može obaviti posao dvije osobe, a učinkovitost bušenja stijena je veća. Dubina bušenja od 2-5 m, promjer od 34-42 mm horizontalno ili s određenim nagibom rupe, široko se koristi i preferiraju rudarske tvrtke, kao što su YT27, YT29, YT28, S250 i drugi modeli su poput bušilica za stijene s zračnom nogom.
Stvari koje zahtijevaju pozornost kod bušilica za kamen i načina bušenja rupa:
1. Odredite položaj rupe i smjer probijanja, kut erekcije zračne noge itd.
2. Bušaća cijev i bušilica za stijene moraju biti paralelne
3. Radno područje bušilice za stijene i zračne noge (ili pogonskog uređaja) treba biti stabilno.
4. Ako promijenite položaj bušenja ili žljebljenja, promijenite kut zračne noge i zamijenite cijev za bušenje, brzina bi trebala biti veća.
5. Obratite pozornost na to je li rupa za eksploziju okrugla ili prikladna, provjerite okreće li se šipka za bušenje u središtu rupe za eksploziju i uvijek promatrajte je li ispušteni kameni prah normalan i radi li bušilica za stijene normalno.
6. Poslušajte zvuk rada bušilice za stijene, procijenite jesu li potisak osovine, tlak vjetra i sustav podmazivanja normalni, zvuk bušenja rupa i procijenite postoje li spojni nedostaci.
7. Redovito i pravovremeno podešavanje volumena vode, volumena zraka i kuta nogu za zrak.
Razlozi za abnormalnu rotaciju svrdla za stijene:
1. U slučaju nedovoljne količine ulja, potrebno je dopuniti bušilicu za kamen.
2. Je li klip oštećen
3. Ima li prljavštine na zračnom ventilu ili drugim rotirajućim dijelovima? Ako je potrebno, popravite ili rastavite i zamijenite potrebne dijelove na vrijeme.
Vrijeme objave: 08.06.2022.
