वाळूच्या खडकाच्या थरांना वेगाची गरज असते, पण अति आक्रमक बळाची नाही.एस२५० न्यूमॅटिक रॉक ड्रिलअनावश्यक कंपनांशिवाय जलद वेधनक्षमता, हा एक आदर्श समतोल आहे. बांधकाम पथकांना स्थिर छिद्रांची गुणवत्ता, अधिक सुरळीत ब्लास्टिंग चक्र आणि धूळ उडण्याचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे सुधारित दृश्यमानतेचा फायदा होतो.

आमच्या कारखान्यापासून ते खडकाच्या पृष्ठभागापर्यंत, S250 ची रचना साधेपणा आणि टिकाऊपणासाठी केली आहे. हे थेट मानक एअर सप्लाय लाईन्सना जोडले जाते (शिफारस केलेला दाब: ०.४–०.६३ MPa). ऑपरेटर रिग सुरक्षित करून, ड्रिल स्टील संरेखित करून आणि एअर व्हॉल्व्ह उघडून सुरुवात करतात. तिरकस किंवा उभ्या छिद्रांसाठी लेग सहजपणे समायोजित होतो, तर अंगभूत वॉटर फ्लश बिटला थंड ठेवतो आणि तात्काळ कटिंग्ज साफ करतो. प्रत्येक शिफ्टनंतर उत्कृष्ट कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी चकचे नियमित ग्रीसिंग आणि पिस्टन सीलची नियतकालिक तपासणी करणे पुरेसे आहे.

S250 सादर करण्यापूर्वी, अनेक वाळूच्या खडकाच्या रस्त्यांच्या प्रकल्पांना प्रगतीच्या विसंगत दरांमुळे अडचणी येत होत्या. जास्त जोर लावणाऱ्या ड्रिल रिग्समुळे अनेकदा खडक फुटत असे, ज्यामुळे ओव्हरब्रेक आणि अस्थिर समोच्च रेषा निर्माण होत होत्या. इतर मॉडेल्स, जरी कमी जोर लावणारे असले तरी, खूपच मंद गतीचे ठरले, ज्यामुळे स्फोटनात विलंब होत होता आणि कर्मचाऱ्यांचा वेळ वाया जात होता. S250 वापरण्यास सुरुवात केल्यापासून, साईट मॅनेजर्सना एक दृश्यमान बदल जाणवत आहे. या उपकरणाच्या ऑप्टिमाइझ केलेल्या इम्पॅक्ट फ्रिक्वेन्सी आणि जलद चिप रिमूव्हलमुळे, दैनंदिन ड्रिलिंगचे प्रमाण सरासरी १८-२२% ने वाढले आहे. ड्रिल स्टीलचा वापर कमी झाला आहे, कारण मशीनच्या कार्यपद्धतीमुळे धक्के देणारा साईड-लोड टाळला जातो. कदाचित सर्वात लक्षणीय बाब म्हणजे, कामाच्या वातावरणात सुधारणा झाली: हवेतील धूळ कमी झाल्यामुळे आणि 'चॅटर' कमी झाल्यामुळे ऑपरेटर्सना छिद्रे अधिक अचूकपणे पाडता आली आणि राऊंड्स अधिक वेगाने पूर्ण करता आले.

रॉक ड्रिलिंग उपकरणांचे एक विशेषज्ञ उत्पादक म्हणून, आम्ही केवळ मजबूत आणि कामासाठी योग्य यंत्रसामग्री बनवण्यावर लक्ष केंद्रित करतो. आमची उत्पादन प्रक्रिया—हाऊसिंग फोर्जिंगपासून ते व्हॉल्व्ह असेंबल करण्यापर्यंत—अंतर्गत नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे आम्हाला गरजेनुसार साधने तयार करणे शक्य होते.एस२५०विशिष्ट रचनांसाठी. हा समर्पित दृष्टिकोन सुनिश्चित करतो की प्रत्येक युनिट सर्वात महत्त्वाच्या ठिकाणी विश्वसनीय कामगिरी करेल: प्रत्यक्ष रणांगणावर, खऱ्या भाराखाली, दिवसेंदिवस.

S250 हे सिद्ध करते की प्रभावी सँडस्टोन ड्रिलिंग हे केवळ प्रचंड शक्तीवर अवलंबून नसते; तर ते अचूक आवेग हस्तांतरणावर अवलंबून असते. ड्रिलची अंतर्गत व्हॉल्व्ह प्रणाली हवेचे प्रमाण नियंत्रित करून धक्क्यांची एक जलद मालिका देते—यातील प्रत्येक धक्का खडक फोडण्यासाठी पुरेसा असतो, पण कंपनाच्या स्वरूपात ऊर्जेचा अपव्यय टाळण्यासाठी तो कॅलिब्रेट केलेला असतो. याचा थेट परिणाम म्हणजे अधिक सरळ, स्वच्छ बोअरहोल्स तयार होतात आणि उपभोग्य वस्तूंची झीज कमी होते. कंत्राटदारांसाठी याचा अर्थ म्हणजे कमी वेळा पुन्हा ड्रिलिंग करणे, अधिक कार्यक्षमतेने स्फोटक भरणे आणि प्रत्येक शिफ्टमध्ये अपेक्षित प्रगती साधणे.

प्रत्यक्ष कामाच्या ठिकाणी मानवी घटक महत्त्वाचा ठरतो. S250 ची कमी झालेली रिकॉइल आणि हलकी लेग असेंब्ली यामुळे एकच ऑपरेटर न थकता रिपोझिशनिंग हाताळू शकतो. एअर-मोटर लेग दमट परिस्थितीतही सहजतेने विस्तारते आणि फीड प्रेशर सातत्याने टिकवून ठेवते. या तपशिलांमुळे नवीन क्रू सदस्यांसाठी शिकण्याचा कालावधी कमी होतो आणि अनुभवी ड्रिलर्सना दीर्घ फेऱ्यांमध्ये लय टिकवून ठेवण्यास मदत होते.

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, S250 न्यूमॅटिक रॉक ड्रिल वाळूच्या खडकातील विशिष्ट आव्हानांना एका नित्याच्या कामात रूपांतरित करते. हे वेग आणि नियंत्रण, टिकाऊपणा आणि सुलभ देखभाल, तसेच सातत्यपूर्ण परिणाम आणि सुधारित कार्य परिस्थिती यांचा संगम साधते. मऊ ते मध्यम खडकातून रस्ते बांधणी करणाऱ्या संघांसाठी, हे दैनंदिन उत्पादकता आणि प्रकल्पाच्या पूर्वानुमेयतेमध्ये एक ठोस प्रगती दर्शवते.