Forberedelse av underjordiske gruvestopper er i stor grad avhengig av rask, presis og jevn fjellboring. Langsom eller unøyaktig boring av hull forsinker direkte tunnelfremdrift, stoppdannelse og malmproduksjonsplaner. For moderne gruveteam som ønsker å effektivisere arbeidsflyter på stedet, erYT29Apneumatiskluftbens bergboremaskinleverer pålitelig høyhastighetsboreytelse som forkorter stoppforberedelsessyklusene og forbedrer den generelle gruveplanleggingseffektiviteten.
Med mer enn to tiår med yrkeserfaring utelukkende fokusert påbergboringI forbindelse med maskinproduksjon har fabrikken vår optimalisert YT29A luftboremaskinen for å løse langvarige problemer i underjordiske gruveoperasjoner. Dette oppgraderte boreverktøyet er bygget for å tåle tøffe arbeidsforhold under jorden, og tilbyr sterkere stabilitet, raskere borehastighet og lavere feilrater sammenlignet med konvensjonellegruvebor.
YT29A er en kraftigpneumatisk fjellborSpesialbygd for middels harde til harde fjellformasjoner, og dekker berghardhet fra f=8 til f=18. Den er mye brukt for horisontale, skråstilte og oppovergående bolthull og sprenghull i underjordiske gruvetunneler. Maskinen arbeider under et standard lufttrykk på 0,63 MPa, og avgir en jevn slagenergi over 70 J med en slagfrekvens som overstiger 37 Hz, noe som gir kraftig og kontinuerlig fjellbrytningskapasitet på stedet.
Arbeidere trenger bare å koble til standard luftslanger med innvendig diameter på 25 mm og vannslanger på 13 mm for å starte byggingen. YT29A er utstyrt med ergonomiske håndtak og følsomme kontrollventiler, og gir fleksibel justering av borehastighet og fremdrift i henhold til reelle fjellforhold. Den innebygde FY250-linjesmøringen gir kontinuerlig automatisk smøring av interne kjernedeler gjennom hele arbeidsskiftet, noe som eliminerer hyppige manuelle vedlikeholdsavbrudd. Takket være den brukervennlige strukturen kan nye operatører raskt mestre hele boreprosessen og oppnå stabil borekvalitet etter kort opplæring på stedet.
Effektivitetsforbedringen til YT29A sammenlignet med tradisjonelle luftbensbor er svært tydelig i faktiske gruvedriftsdata. De fleste konvensjonelle gruvebor når bare en slagfrekvens på 30 Hz til 32 Hz med en slagenergi under 55 J, noe som resulterer i lav fjellbrytehastighet og lav konstruksjonseffektivitet. Under samme borelayout og fjellforhold bruker tradisjonelt utstyr 30 % til 40 % lengre tid på å fullføre stoppboringsoppgaver.
I tidligere felttilfeller brukte gruveteam som brukte standard fjellbor i gjennomsnitt 18 til 24 timer på å fullføre en komplett forberedelsessyklus for stopp. Utdatert utstyr fører også til sterke vibrasjoner, høy operatørtretthet og hyppige komponentfeil, noe som forårsaker uforutsigbar nedetid. Etter oppgradering tilYT29A fjellbormaskin, kan det samme borearbeidet for stopp være fullført innen 10 til 12 timer, noe som reduserer tiden for forberedelse av stopp med nesten 50 %.
YT29As optimaliserte stempelslag og luftfordelingsstruktur reduserer vibrasjonsoverføringen betraktelig, noe som reduserer vibrasjonstrettheten hos operatøren med 40 %. Maskinens støynivå er kontrollert under 95 dB, noe som skaper et tryggere og mer komfortabelt arbeidsmiljø under jorden. Når det gjelder stabilitet og vedlikeholdssykluser, krever tradisjonelle bor inspeksjon og vedlikehold hver 15. til 20. arbeidstime, mens YT29A kan kjøre stabilt i mer enn 60 timer med rutinemessig vedlikehold, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader betydelig for gruvebedrifter.
Stabil produktkvalitet kommer fra standardisert fabrikkproduksjon. Produksjonsbasen vår dekker 24 000 kvadratmeter, er utstyrt med mer enn 60 presisjonsprosesseringsutstyr og støttes av et profesjonelt team på 105 arbeidere, inkludert 16 senioringeniører. Hver kjernekomponent i YT29A gjennomgår streng materialscreening, presisjonsmaskinering og profesjonell varmebehandling, noe som forbedrer utstyrets holdbarhet mot støv, fuktighet og høy vibrasjon i underjordiske miljøer.
Vi implementerer streng fullprosesskvalitetskontroll, inkludert 72-timers kontinuerlig testing av ekstreme forhold og 100 % inspeksjon av ferdig produkt før levering. Alle nøkkeldeler produseres og bearbeides uavhengig, noe som gjør at vi kan kontrollere produktkvalitet, leveringsstabilitet og konsistens etter salg strengt. Kunder kan få matchende reservedeler og profesjonell teknisk støtte i tide for langsiktig stabil drift.
I tillegg til ytelsesforbedringer gir YT29A betydelige økonomiske fordeler for gruveprosjekter. Raskere forberedelse av stopp forkorter direkte den totale prosjektsyklusen, slik at gruver kan starte formell malmproduksjon 2 til 3 uker tidligere enn tradisjonelle planer. Det optimaliserte pneumatiske systemet reduserer luftforbruket til ≤65 l/s, mye lavere enn luftforbruket på 85 l/s til 95 l/s for vanlige fjellbor, noe som kutter de totale energikostnadene med rundt 25 %.
Med forbedret strukturell stivhet og oppgradert kjernetilbehør forlenger YT29A komponentenes levetid og reduserer årlige kostnader for utskifting av deler med mer enn 40 %. Flere verifiseringer fra gruvefelt viser at YT29A-brukere oppnår 15 % til 20 % høyere total effektivitet i syklusene for forberedelse av gruvestopp. Samtidig undertrykker det effektive vannspylingssystemet effektivt underjordisk støv, noe som forbedrer sikkerheten på stedet og reduserer operatørens arbeidsintensitet.
For tiden har YT29A pneumatisk luftbensboremaskin blitt mye brukt i underjordisk gruvedrift, tunnelutgraving og steinbruddsprosjekter i mer enn 20 land. Vi optimaliserer kontinuerlig produktdetaljer i henhold til globale tilbakemeldinger fra felt, noe som gjør YT29A mer tilpasningsdyktig til komplekse geologiske forhold og ulike konstruksjonskrav. Som en moden og kostnadseffektiv gruveboringsløsning fortsetter YT29A å hjelpe globale gruvebedrifter med å forbedre boreeffektiviteten, redusere driftskostnader og stabilisere byggekvaliteten på stedet.
Publisert: 10. april 2026
