Forberedelse af underjordiske minedriftssten er i høj grad afhængig af hurtig, præcis og ensartet klippeboring. Langsom eller unøjagtig boring af huller forsinker direkte tunnelfremføring, stendannelse og malmproduktionsplaner. For moderne minehold, der ønsker at strømline arbejdsgange på stedet, erYT29Apneumatiskluftbensboremaskineleverer pålidelig højhastighedsboreydelse, der forkorter stopforberedelsescyklusserne og forbedrer den samlede mineplanlægningseffektivitet.
Med mere end to årtiers professionel erfaring udelukkende fokuseret påstenboringI forbindelse med maskinproduktion har vores fabrik optimeret YT29A luftboremaskinen til at løse langvarige problemer i forbindelse med underjordiske minedrift. Dette opgraderede boreværktøj er bygget til at modstå barske arbejdsforhold under jorden og tilbyder stærkere stabilitet, hurtigere borehastighed og lavere fejlrater sammenlignet med konventionelleminedriftsbor.
YT29A er en kraftigpneumatisk stenboremaskineSpecialbygget til mellemhårde til hårde klippeformationer, der dækker klippehårdheder fra f=8 til f=18. Den bruges i vid udstrækning til vandrette, skrånende og opadgående bolthuller og sprænghuller i underjordiske minedriftstunneler. Maskinen arbejder under et standardlufttryk på 0,63 MPa og leverer en stabil slagenergi over 70J med en slagfrekvens på over 37Hz, hvilket leverer en kraftfuld og kontinuerlig stenbrydningskapacitet på stedet.
Arbejderne behøver kun at tilslutte standard luftslanger med en indvendig diameter på 25 mm og vandslanger på 13 mm for at starte byggeriet. YT29A er udstyret med ergonomiske håndtag og følsomme reguleringsventiler og muliggør fleksibel justering af borehastighed og fremdrift i henhold til de faktiske klippeforhold. Den indbyggede FY250-linjesmøring sørger for kontinuerlig automatisk smøring af indvendige kernedele gennem hele arbejdsskiftet, hvilket eliminerer hyppige manuelle vedligeholdelsesafbrydelser. Takket være den brugervenlige struktur kan nye operatører hurtigt mestre hele boreprocessen og opnå stabil borekvalitet efter kort træning på stedet.
Effektivitetsforbedringen af YT29A i forhold til traditionelle luftbensbor er meget tydelig i faktiske minedriftsdata. De fleste konventionelle minebor når kun en slagfrekvens på 30 Hz til 32 Hz med en slagenergi på under 55 J, hvilket resulterer i langsom stenbrydningshastighed og lav konstruktionseffektivitet. Under samme borelayout og stenforhold tager traditionelt udstyr 30 % til 40 % længere tid at udføre stenboreopgaver.
I tidligere felttilfælde brugte minehold, der brugte standard boremaskiner, i gennemsnit 18 til 24 timer på at færdiggøre en komplet stopforberedelsescyklus. Forældet udstyr medfører også stærke vibrationer, stor træthed hos operatøren og hyppige komponentfejl, hvilket forårsager uforudsigelig nedetid. Efter opgradering tilYT29A stenboremaskine, kan det samme borearbejde til stenudtagning udføres inden for 10 til 12 timer, hvilket reducerer forberedelsestiden til stenudtagning med næsten 50 %.
YT29A's optimerede stempelslag og luftfordelingsstruktur reducerer vibrationsoverførslen betydeligt og sænker operatørens vibrationstræthed med 40%. Maskinens støjniveau er kontrolleret til under 95 dB, hvilket skaber et sikrere og mere behageligt arbejdsmiljø under jorden. Med hensyn til stabilitet og vedligeholdelsescyklusser kræver traditionelle boremaskiner inspektion og vedligeholdelse hver 15. til 20. arbejdstime, mens YT29A kan køre stabilt i mere end 60 timer med rutinemæssig vedligeholdelse, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger betydeligt for minedriftsvirksomheder.
Stabil produktkvalitet kommer fra standardiseret fabriksproduktion. Vores produktionsbase dækker 24.000 kvadratmeter, er udstyret med mere end 60 præcisionsbehandlingsudstyr og understøttes af et professionelt team på 105 medarbejdere, herunder 16 erfarne ingeniører. Hver kernekomponent i YT29A gennemgår streng materialescreening, præcisionsbearbejdning og professionel varmebehandling, hvilket forbedrer udstyrets holdbarhed mod støv, fugt og høje vibrationer i underjordiske miljøer.
Vi implementerer streng fuld proceskvalitetskontrol, herunder 72 timers kontinuerlig testning under ekstreme forhold og 100% færdig produktinspektion før levering. Alle nøgledele produceres og forarbejdes uafhængigt internt, hvilket gør det muligt for os at kontrollere produktkvalitet, leveringsstabilitet og ensartethed efter salg strengt. Kunder kan få matchende reservedele og professionel teknisk support rettidigt for langvarig stabil drift.
Ud over forbedringer af ydeevnen bringer YT29A betydelige økonomiske fordele til mineprojekter. Hurtigere forberedelse af stop forkorter direkte den samlede projektcyklus, hvilket gør det muligt for miner at starte formel malmproduktion 2 til 3 uger tidligere end traditionelle tidsplaner. Det optimerede pneumatiske system reducerer luftforbruget til ≤65 l/s, hvilket er meget lavere end luftforbruget på 85 l/s til 95 l/s for almindelige bjergboremaskiner, hvilket reducerer de samlede energiomkostninger med omkring 25 %.
Med forbedret strukturel stivhed og opgraderet kernetilbehør forlænger YT29A komponenternes levetid og reducerer de årlige omkostninger til udskiftning af dele med mere end 40 %. Flere minefeltverifikationer viser, at YT29A-brugere opnår 15 % til 20 % højere samlet effektivitet i mineforberedelsescyklusserne. Samtidig undertrykker det effektive vandskylningssystem effektivt underjordisk støv, hvilket forbedrer sikkerheden på stedet og reducerer operatørens arbejdsintensitet.
I øjeblikket er YT29A pneumatiske luftbensboremaskine blevet brugt i vid udstrækning i underjordisk minedrift, tunneludgravning og stenbrudsprojekter i mere end 20 lande. Vi optimerer løbende produktdetaljer i henhold til global feedback fra felten, hvilket gør YT29A mere tilpasningsdygtig til komplekse geologiske forhold og forskellige konstruktionskrav. Som en moden og omkostningseffektiv mineboreløsning fortsætter YT29A med at hjælpe globale minevirksomheder med at forbedre boreeffektiviteten, reducere driftsomkostningerne og stabilisere byggekvaliteten på stedet.
Udsendelsestidspunkt: 10. april 2026
