مقایسه ابزار بادی SHENLI و ابزارهای دستی: تأثیر بر خستگی کارگران و جدول زمانی پروژه

• مصرف انرژی فیزیکی در مقابل نیروی مکانیکی اعمال شده

اساسی‌ترین تفاوت بین ابزار دستی و ابزار مدرنانتخاب پنوماتیکبه جایی که انرژی تولید می‌شود، برمی‌گردد. کارگری که از پتک سنتی یا اسکنه دستی استفاده می‌کند، باید کاملاً به قدرت عضلانی خود متکی باشد. برای شکستن سطوح بتنی سخت یا سنگ‌های سخت، آنها باید مرتباً ابزارهای سنگین را روی شانه‌های خود بلند کنند و با حداکثر تلاش آنها را به زمین بکوبند. این فشار بدنی مداوم، انرژی را به سرعت تخلیه می‌کند، به این معنی که نیروی ضربه کارگر تنها پس از یک یا دو ساعت شیفت کاری به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

در مقابل، یک ابزار پنوماتیک بار تولید برق را از بدن انسان دور کرده و به یک کمپرسور هوا منتقل می‌کند. در داخل ابزار، هوای فشرده یک پیستون داخلی را با سرعتی باورنکردنی بالا و پایین می‌برد. وقتی یک کارگر دستگاهی مانند یکی ازابزار پنوماتیک TPB40/TPB60/TPB90در مدل‌هایی که نیاز به تاب دادن یا بلند کردن اجسام سنگین برای شکستن مواد ندارند، وظیفه اصلی آنها صرفاً هدایت نوک ابزار به موقعیت مناسب و ثابت نگه داشتن آن است، در حالی که دستگاه صدها ضربه پرانرژی در دقیقه را مستقیماً به سطح وارد می‌کند. از آنجایی که دستگاه کار سخت تولید نیروی ضربه را انجام می‌دهد، اپراتور می‌تواند بدون مواجهه با خستگی عضلانی، سرعت ثابتی را در تمام طول روز حفظ کند.

 

•سندرم ارتعاش دست و بازو در مقابل جذب ضربه ارگونومیک

یکی از مشکلات اصلی ابزارهای دستی قدیمی، ضربه شدید و خشنی است که هر بار چکش به سطح سنگی یا بتنی محکم برخورد می‌کند، مستقیماً به بازوهای کارگر وارد می‌شود. از آنجایی که ابزارهای آهنی ساده هیچ گونه میرایی یا جذب ضربه داخلی ندارند، اسکلت بدن انسان تمام آن بازخورد شدید را جذب می‌کند. در طول ماه‌ها و سال‌ها، این ضربه‌های مداوم می‌تواند منجر به آسیب جدی مفاصل، درد مزمن مچ دست و مشکلات عصبی طولانی مدت شود.

ارتقاء به ابزارهای مکانیکی حرفه‌ای، مهندسی ساختاریافته‌ای را معرفی می‌کند که برای مدیریت ایمن این بازخورد طراحی شده است. در حالی که مدل‌های اولیه‌ی ابزارهای مکانیکی به خاطر لرزش شدید دست اپراتور بدنام بودند، تولیدکنندگان مدرن جهش‌های بزرگی در ارگونومی ایجاد کرده‌اند. شرکت‌هایی مانندشنلیخطوط فعلی ابزارهای تخریب سنگین خود را با فنرهای میراگر مخصوص، دسته‌های لاستیکی و ساختارهای داخلی متعادل طراحی می‌کنند. این ویژگی‌ها، ارتعاشات سنگین داخل بدنه ابزار را ایزوله می‌کنند و اجازه نمی‌دهند به دست‌ها و بازوهای اپراتور منتقل شود. این انتخاب‌های طراحی با جذب بدترین پس‌زنی فیزیکی، کارگران را از سندرم ارتعاش دست و بازو (HAVS) محافظت می‌کنند و فشار عضلانی موضعی را کاهش می‌دهند و خدمه میدانی را در طول دوران کاری خود سالم‌تر نگه می‌دارند.

 

•خستگی عضلانی و از کارافتادگی در مقابل عملکرد مداوم

استفاده از ابزارهای دستی مستلزم آن است که خدمه میدانی برای جلوگیری از خستگی جسمی مطلق، استراحت‌های مکرر و طولانی داشته باشند. کارگری که سعی می‌کند یک دال بتنی ضخیم را با دیلم و پتک بشکند، طبیعتاً باید هر پانزده تا بیست دقیقه کار را متوقف کند تا عضلاتش ریکاوری شوند و نفس تازه کنند. این دوره‌های استراحت ضروری به این معنی است که بخش عظیمی از ساعات کار با حقوق به جای تولید واقعی، صرف ریکاوری می‌شود که این امر باعث کندی کار در محل کار می‌شود.

وقتی یک تیم از عملکرد بالا استفاده می‌کندتجهیزات معدن، نیاز به این استراحت‌های مکرر برای بازیابی به شدت کاهش می‌یابد. از آنجا که هدایت یک ابزار پنوماتیک به تلاش فیزیکی بسیار کمتری نسبت به چرخاندن یک چکش نیاز دارد، کارگران می‌توانند ماشین‌آلات را برای مدت زمان بسیار طولانی‌تری بدون فرسودگی کار کنند. عامل محدودکننده از استقامت انسانی به نگهداری استاندارد ماشین‌آلات تغییر می‌کند. این تغییر به مدیران سایت اجازه می‌دهد تا شیفت‌های مداوم و قابل پیش‌بینی را برنامه‌ریزی کنند که در آن کار با سرعتی ثابت و بدون وقفه پیش می‌رود و سودمندی هر ساعت کاری را به حداکثر می‌رساند.

 

•خروجی روزانه پروژه در مقابل جدول زمانی تسریع‌شده

تفاوت در خروجی خام بین یک تیم دستی و یک تیم مکانیزه بسیار زیاد است. یک کارگر مجهز به ابزارهای دستی اولیه ممکن است یک شیفت هشت ساعته کامل را صرف پاکسازی یک قطعه کوچک از زمین سنگی یا تخریب بخش کوچکی از یک فونداسیون کند. اگر یک پروژه به طور غیرمنتظره به سنگ سخت یا لایه‌های بتنی متراکم برخورد کند، روش‌های دستی می‌توانند باعث شوند که مهلت‌های زمانی به طور کامل از دست بروند و منجر به تأخیرهای پرهزینه و جریمه‌های قراردادی شوند.

با به کارگیری ابزارهای مکانیکی حرفه‌ای، مدیران پروژه می‌توانند جدول زمانی خود را کاملاً متحول کنند. یک ابزار سنگین می‌تواند به راحتی در عرض سی دقیقه مصالح بیشتری را نسبت به آنچه یک کارگر دستی در نصف روز می‌تواند جابجا کند، جابجا کند. این افزایش عظیم در تولید روزانه به تیم‌ها اجازه می‌دهد تا مراحل حفاری و تخریب را زودتر از برنامه به پایان برسانند. اتمام سریع این مراحل اولیه، سایت را برای کارهای بعدی، مانند قرار دادن فولاد یا بتن‌ریزی، باز می‌کند و کل پروژه را در یک جدول زمانی سریع‌تر پیش می‌برد.

 

•سرمایه‌گذاری بلندمدت در مقابل هزینه‌های جاری نیروی کار

برخی از مدیران سایت به دلیل هزینه اولیه خرید چکش‌ها، کمپرسورهای هوا و شیلنگ‌های سنگین، از سرمایه‌گذاری در تجهیزات پنوماتیک دریغ می‌کنند. آنها ممکن است فرض کنند که تکیه بر ابزارهای دستی ارزان و نیروی کار دستی، انتخاب مالی امن‌تری برای کسب و کارشان است. با این حال، نگاه دقیق به صورت‌های مالی بلندمدت نشان می‌دهد که نیروی کار دستی اغلب با توجه به خروجی، بسیار گران‌تر است. پرداخت دستمزد به یک گروه بزرگ برای انجام کارهای دستی کند، منجر به هزینه‌های بالای نیروی کار به ازای هر متر مکعب مواد برداشته شده، در کنار هزینه‌های غیرمستقیم سربار طولانی سایت، سوخت و اجاره تجهیزات می‌شود.

سرمایه‌گذاری در یک خط تولید با کیفیت بالا از ابزارهای پنوماتیک، محاسبات مالی را به طور کامل تغییر می‌دهد. از آنجا که یک گروه کوچک‌تر با استفاده از ابزارهای مکانیکی می‌توانند کار یک گروه دستی بسیار بزرگتر را انجام دهند، هزینه‌های اولیه تجهیزات از طریق صرفه‌جویی در نیروی کار مستقیم به سرعت باورنکردنی بازیابی می‌شوند. علاوه بر این، تولید با کیفیت بالا تضمین می‌کند که این ماشین‌ها عمر مفید فوق‌العاده طولانی و نرخ خرابی فوق‌العاده پایینی دارند. این قابلیت اطمینان بلندمدت، از سرمایه‌گذاری اولیه محافظت می‌کند، هزینه‌های نگهداری را پایین نگه می‌دارد و حاشیه سود بسیار بالاتری را در پروژه‌های متعدد ارائه می‌دهد.