ஷென் லி இயந்திரங்கள்....

இரண்டாம் நிலை நசுக்குதலை மேம்படுத்துதல்: மற்ற காற்றழுத்தக் கடப்பாரைகளை விட ஷென்லி காற்றழுத்தக் கடப்பாரை ஏன் சிறந்தது?

ஷென்லிநியூமேடிக் பிக்ஸ்உயர்ந்த நீடித்துழைப்பு, உகந்த தாக்க செயல்திறன், தகவமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் குறைந்த செயல்பாட்டுச் செலவுகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக, இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதல் பணிகளில் போட்டியாளர்களை விஞ்சி, துல்லியமும் செயல்பாட்டு நேரமும் மிக முக்கியமான இடங்களில், மிகப் பெரிய பாறை/கான்கிரீட் துண்டுகளைத் தொடர்ச்சியாகவும் திறமையாகவும் அளவாக்குகிறது.

 
படம்
 
 

1. ஈடு இணையற்ற நீடித்துழைப்பு மற்றும் கட்டமைப்புத் தரம்

 
  • கலப்பு எஃகு வார்ப்பு: முக்கிய பாகங்களான உருளை, பிஸ்டன், உளி போன்றவை, உயர்தர கலப்பு எஃகைப் பயன்படுத்தித் துல்லியமான வார்ப்பு மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இதனால், வழக்கமான காற்றழுத்தக் கருவிகளை விட 30% அதிக சேவை ஆயுள் கிடைக்கிறது.
  • மாற்றக்கூடிய பாதுகாப்பு புஷிங்குகள்: சிலிண்டர் தேய்மானத்தைத் தடுத்து, பராமரிப்பு இடைவெளியைக் குறைத்து, ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கின்றன.
  • உறுதியான தலை வடிவமைப்பு: நான்கு போல்ட் கொண்ட பின்-தலைக் கட்டமைப்பு, தளர்வடையாமல் கடுமையான இரண்டாம் நிலை நசுக்கும் தாக்கங்களைத் (கடினமான பாறை, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்) தாங்குகிறது.
 

2. இரண்டாம் நிலை நசுக்குதலுக்கான உகந்த தாக்க செயல்திறன்

 
இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதலுக்கு, துண்டுகளை (நுண்துகள்களை) அளவுக்கு அதிகமாக உடைக்காமல் அவற்றின் அளவை மாற்றுவதற்கு, உயர் அதிர்வெண் கொண்ட, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தாக்கங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
 
  • சீரமைக்கப்பட்ட தாக்க ஆற்றல்/அதிர்வெண்: மாதிரிகள் போன்றவைடிபிபி-60/90 மற்றும்ஜி10/12 பேலன்ஸ் 43–90 J தாக்க ஆற்றல் மற்றும் 1,250–1,800 BPM, ஏற்கனவே உள்ள விரிசல்களின் வழியே சிப்பிங் செய்வதற்கு மிகவும் உகந்தது.
  • அதிக செயல்திறன்: போட்டி கருவிகளை விட 15–20% வேகமாகப் பொருள் குறைப்பை வழங்குகிறது; எ.கா.,டிசிஏ-7இந்த மாதிரி, மிகக் குறைந்த காற்று நுகர்வுடன் (1.0 மீ³/நிமிடம்), ஒரு மணி நேரத்திற்கு 0.5–1 டன் அளவுள்ள மிகப் பெரிய பாறைகளை நீக்குகிறது.
  • சீரான ஆற்றல்: நிலையான காற்றோட்டத்திற்காக ஜப்பானிய டோகு துல்லிய வால்வு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஏற்ற இறக்கமான காற்று அழுத்தத்தின் கீழும் சீரான தாக்கங்களை உறுதி செய்கிறது.
 

3. கடுமையான மற்றும் மாறுபட்ட சூழ்நிலைகளுக்கான தகவமைப்பு வடிவமைப்பு

 
  • உறைபனித் தடுப்பு மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு: G-சீரிஸ் மாடல்கள், தனியுரிம உறைபனித் தடுப்புத் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளன. இவை -30°C வெப்பநிலையிலும் பனிக்கட்டி உருவாகாமல் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன—இது சுரங்கங்கள்/கல் குவாரிகளில் குளிர்கால இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதலுக்கு மிகவும் அவசியமானதாகும்.
  • பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற மற்றும் எடை குறைவானது: அதிர்வு தடுப்புக் கைப்பிடிகள் இயக்குபவரின் சோர்வைக் குறைக்கின்றன; குறுகிய இடங்களில் (சுரங்கப்பாதைகள், குவியல் தலைகள்) ஒரு கையால் பயன்படுத்துவதற்காக, இதன் மாடல்கள் 7.2–20 கிலோ எடை வரை உள்ளன (உதாரணமாக, TCA-7 மாடல் 7.2 கிலோ எடை கொண்டது).
  • விரைவாக மாற்றக்கூடிய உளி அமைப்பு: கருவி தேவையில்லாத, சுருள்வில் பொருத்தப்பட்ட தாங்கி, 30 வினாடிகளில் உளிகளை மாற்ற உதவுகிறது, இதன் மூலம் துண்டுகளை அளவிடும் போது ஏற்படும் செயல்தடை நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
 

4. குறைந்த செயல்பாட்டு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்

 
  • குறைக்கப்பட்ட காற்று நுகர்வு: மேம்படுத்தப்பட்ட சிலிண்டர்/வால்வு வடிவமைப்பு, ஒப்பிடக்கூடிய பிற மாடல்களுடன் ஒப்பிடும்போது காற்றுப் பயன்பாட்டை 10–15% குறைத்து, கம்ப்ரசரின் எரிபொருள்/மின்சாரச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
  • எளிதாக்கப்பட்ட பராமரிப்பு: குறைவான நகரும் பாகங்கள் மற்றும் மாடுலர் கட்டமைப்பு ஆகியவை அடிப்படை கருவிகளைக் கொண்டு சம்பவ இடத்திலேயே பழுதுபார்க்க அனுமதிக்கின்றன; மாற்றக்கூடிய தேய்மான பாகங்களின் (புஷிங்குகள், சீல்கள்) விலை, போட்டியாளர்களின் பாகங்களை விட 40% குறைவு.
  • அதிக மறுவிற்பனை மதிப்பு: உறுதியான கட்டமைப்பு மற்றும் பிராண்ட் நம்பகத்தன்மை ஆகியவை, பொதுவான மாற்றுத் தயாரிப்புகளை விடச் சிறப்பாக, 2,000 மணிநேரப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் 60–70% மீதி மதிப்பைத் தக்கவைக்கின்றன.
 

5. போட்டியாளர்களை விட களத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட நன்மைகள்

 
 
அம்சம் ஷென்லி நியூமேடிக் பிக் பொதுவான/போட்டியாளர் தேர்வுகள்
தாக்க நிலைத்தன்மை 0.5–0.7 MPa காற்று அழுத்தத்தில் நிலையானது அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களால் மின் தடை ஏற்படுகிறது.
குளிர் கால செயல்பாடு -30°C உறைபனி எதிர்ப்புத் திறன் -5°C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் பனி உறைதல்/தடைபடுதல்
தினசரி வெளியீடு (இரண்டாம் நிலை) 8–12 மீ³/மணி (பாறை/கான்கிரீட்) 6–9 மீ³/மணி
பராமரிப்பு இடைவெளி 250 மணிநேரம் 150–200 மணிநேரம்
 

இரண்டாம் நிலை நசுக்குதலுக்கு இது ஏன் முக்கியம்

 
மிகப் பெரிய பொருட்களை, அதிகப்படியான துகள்கள் சேராமல், கொண்டு செல்லக்கூடிய அளவுகளுக்கு (200–500 மிமீ) நசுக்குவதற்கு, இரண்டாம் நிலை நசுக்கும் செயல்முறைக்குத் துல்லியம், வேகம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. ஷென்லியின் வடிவமைப்பு இந்தத் தேவைகளை நேரடியாகப் பூர்த்தி செய்கிறது:
 
  • வேகமான சுழற்சி நேரங்கள்: உயர் அதிர்வெண் தாக்கங்கள் ஒவ்வொரு துண்டுக்குமான நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.
  • குறைவான விரயம்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல், அளவுக்கு மீறி உடைப்பதால் ஏற்படும் அபராதங்களைக் குறைக்கிறது.
  • அதிகபட்ச இயக்க நேரம்: நீடித்த உழைப்பும் எளிதான பராமரிப்பும் அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் பணிநிறுத்தங்களைத் தவிர்க்கின்றன.
 

சுருக்கமாக

 
இரண்டாம் நிலை நொறுக்குதல் பணிகளுக்காக, ஷென்லி நியூமேட்டிக் கடப்பாரைகள் தொழிற்துறைத் தரத்திலான நீடித்துழைப்பு, பயன்பாட்டிற்கேற்ற தாக்கச் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த மொத்த உரிமையாளர் செலவு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகிய இரண்டிலும் போட்டியாளர்களை விஞ்சுகின்றன.

பதிவிட்ட நேரம்: மே-08-2026
0f2b06b71b81d66594a2b16677d6d15