ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- Shenli လေဖိအားသုံးပစ်ခ်သည် အခြားလေဖိအားသုံးပစ်ခ်များထက် အဘယ်ကြောင့် သာလွန်သနည်း။

၁။ ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တည်ဆောက်မှု အရည်အသွေး

• အလွိုင်းသံမဏိပုံသွင်းခြင်း- အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဆလင်ဒါ၊ ပစ္စတင်၊ ခုတ်) သည် တိကျသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိကို အသုံးပြုထားပြီး စံလေဖိအားသုံး ပစ်ခ်များထက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 30% ပိုရှည်စေသည်။
• အစားထိုးနိုင်သော အကာအကွယ် ဘူးရှန်းများ- ဆလင်ဒါ ပွန်းစားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးကာ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
• ခိုင်ခံ့သော ဦးခေါင်းဒီဇိုင်း- ဘို့လေးလုံးပါ နောက်ဦးခေါင်းတည်ဆောက်ပုံသည် ပြင်းထန်သော ဒုတိယကြိတ်ခွဲမှုဒဏ်များ (ကျောက်မာ၊ အားဖြည့်ကွန်ကရစ်) ကို လျော့ရဲခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၂။ ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးသက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်

• ချိန်ညှိထားသော သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်/ကြိမ်နှုန်း- မော်ဒယ်များကဲ့သို့သောTPB-60/၉၀ နှင့်G10/12 ချိန်ခွင်လျှာညှိမှု 43–90 J သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်နှင့် 1,250–1,800 BPM ရှိသောကြောင့် ရှိပြီးသား အက်ကွဲကြောင်းများတစ်လျှောက် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖောက်ထွင်းရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
• ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှု- ရွယ်တူကိရိယာများထက် ပစ္စည်းလျှော့ချမှုကို ၁၅-၂၀% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပေးစွမ်းသည်။ ဥပမာ-တီစီအေ-၇မော်ဒယ်သည် လေအသုံးပြုမှု အနည်းဆုံး (1.0 m³/min) ဖြင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်များကို တစ်နာရီလျှင် 0.5–1 တန်ဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
• တသမတ်တည်းရှိသော ပါဝါ- တည်ငြိမ်သော လေစီးဆင်းမှုအတွက် ဂျပန် TOKU တိကျသော အဆို့ရှင်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ လေဖိအားအတက်အကျအောက်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သော သက်ရောက်မှုများကို သေချာစေသည်။

၃။ ကြမ်းတမ်းပြီး ကွဲပြားသော အခြေအနေများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း

• ရေခဲမခဲခြင်းနှင့် အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- G-series မော်ဒယ်များတွင် ကိုယ်ပိုင် ရေခဲမခဲခြင်းနည်းပညာ ပါဝင်ပြီး -30°C တွင် ရေခဲမခဲဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် သတ္တုတွင်း/ကျောက်မိုင်းများတွင် ဆောင်းရာသီတွင် ဒုတိယအကြိမ် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
• ကျင့်သားရစေပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း- တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်သည့်လက်ကိုင်များသည် အော်ပရေတာ၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများ (ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ၊ တိုင်ခေါင်းများ) တွင် လက်တစ်ဖက်တည်းဖြင့်အသုံးပြုရန်အတွက် မော်ဒယ်များသည် 7.2–20 kg (ဥပမာ၊ TCA-7 တွင် 7.2 kg) အထိရှိသည်။
• အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဓားစနစ်- ကိရိယာမလိုသော၊ စပရိန်ဖြင့်ထည့်သွင်းထားသော ထိန်းကိရိယာသည် စက္ကန့် ၃၀ အတွင်း ဓားလဲလှယ်နိုင်စေပြီး အပိုင်းအစများကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်စဉ်အတွင်း ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၄။ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း

• လေသုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း- အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဆလင်ဒါ/အဆို့ရှင် ဒီဇိုင်းသည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ရွေးချယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေသုံးစွဲမှုကို ၁၀-၁၅% လျှော့ချပေးပြီး ကွန်ပရက်ဆာ လောင်စာ/လျှပ်စစ် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ် + မော်ဂျူလာတည်ဆောက်ပုံကြောင့် အခြေခံကိရိယာများဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပြုပြင်နိုင်စေပြီး အစားထိုးနိုင်သော ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ (bushings၊ seal) သည် ပြိုင်ဘက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများထက် ၄၀% သက်သာသည်။
• ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုးမြင့်မားခြင်း- ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ၂၀၀၀ နာရီကြာအသုံးပြုပြီးနောက် ကျန်ရှိသောတန်ဖိုးကို ၆၀-၇၀% ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ယေဘုယျရွေးချယ်စရာများထက် ပိုကောင်းပါသည်။

၅။ ပြိုင်ဘက်များထက် လက်တွေ့တွင် သက်သေပြနိုင်သော အားသာချက်များ

ဒုတိယအဆင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

• ပိုမိုမြန်ဆန်သော ዑပစဉ်အချိန်များ- မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းသက်ရောက်မှုများသည် အပိုင်းအစတစ်ခုစီအတွက် အချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• အလဟဿဖြစ်မှု နည်းပါးခြင်း- ထိန်းချုပ်ထားသော စွမ်းအင်သည် အလွန်အကျွံ ကျိုးပဲ့ခြင်း (အမှုန်အမွှားများ) ကို လျော့နည်းစေသည်။
• အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ချိန်- ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းက ကုန်ကျစရိတ်များသော ပိတ်မှုများကို ရှောင်ရှားပေးသည်။

အဓိကအချက်