ການວິເຄາະການເຈາະຂອງຫີນແຂງ: ເປັນຫຍັງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງເຈາະແບບເຄາະລະດັບມືອາຊີບແຫ່ງນີ້ຈຶ່ງເປັນຜູ້ນຳຕະຫຼາດ

ການວິເຄາະທີ 1: ການຈັດປະເພດຊັ້ນ Hard Rock ແລະ ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ SHENLI

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມງວດດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຄອບງຳຕະຫຼາດໂລກ, ຕ້ອງກວດສອບວ່າອຸປະກອນພິເສດພົວພັນກັບແມັດຕຣິກທໍລະນີວິທະຍາສະເພາະ ແລະ ມີຄວາມຂັດສູງແນວໃດ. ການເຈາະຕະຫຼາດມາດຕະຖານມັກຈະປະສົບກັບການເສື່ອມສະພາບຂອງອົງປະກອບທັນທີເມື່ອປ່ຽນລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໜ່ວຍເຄາະທີ່ກ້າວໜ້າແມ່ນຖືກສ້າງແຜນທີ່ດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອເອົາຊະນະຂອບເຂດຂອງຜລຶກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງປະເພດຫີນທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ:

• ຫີນຄວດໄຊ (ຄວາມແຂງຂອງໂມສ໌ 7; ຂະໜາດ f = 15 - 20; ຄວາມແຮງບີບອັດ >200 MPa):ການກໍ່ຕົວທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍຊິລິກາທີ່ຂັດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງ. ອຸປະກອນ SHENLI ຕອບສະໜອງສິ່ງນີ້ດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງລູກສູບທີ່ດີທີ່ສຸດເຊິ່ງສົ່ງພະລັງງານກະທົບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການຕີຄັ້ງດຽວຂອງ 80J ຫາ 100J, ປະສົບຜົນສຳເລັດໃນການຕັດພັນທະບັດຊິລິກາທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນພິເສດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບພາຍໃນແຕກຫັກພາຍໃຕ້ການຕອບສະໜອງຂອງ kinetic.

•ຫີນແກຣນິດ (ຄວາມແຂງຂອງ Mohs 6 - 7; ຂະໜາດ f = 12 - 15; ຄວາມແຮງບີບອັດ 120 - 180 MPa):ຫີນແກຣນິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍຄື້ນທີ່ຍືນຍົງສູງ. ເຕັກໂນໂລຊີວາວຊິ້ງຄຣາໄນສ໌ຂອງໂຮງງານຮັກສາຄວາມຖີ່ທີ່ແນ່ນອນຂອງ 35Hz ຫາ 45Hz, ຜະລິດການແຕກຫັກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຮາບພຽງຢູ່ທາງໜ້າຂອງໜ້າບິດເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.

•ຫີນບາຊໍ (ຄວາມແຂງຂອງ Mohs 5 - 6; ຂະໜາດ f = 10 - 14; ຄວາມແຮງບີບອັດ 150 - 250 MPa):ຫີນພູເຂົາໄຟທີ່ໜາແໜ້ນນີ້ຕ້ານທານການແຕກຫັກ ແລະ ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນການດັກຈັບເຫຼັກເຈາະ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້, ເຄື່ອງຈັກໄດ້ລວມເອົາແຖບປືນທີ່ມີແຮງບິດສູງທີ່ເປັນເອກະລາດ ເຊິ່ງສົ່ງພະລັງງານການໝູນວຽນອັນໃຫຍ່ຫຼວງພ້ອມກັບຄື້ນເຄາະ 70J, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊືອກເຈາະຜູກມັດກາງຮູ.

•ແຮ່ເຫຼັກ ແລະ ຫີນຄວດສ໌ ດີໂອໄຣທ໌ (ຄວາມແຂງຂອງໂມສ໌ ~6; ຂະໜາດ f = 10 - 12; ຄວາມແຮງບີບອັດ 100 - 150 MPa):ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮ່ທາດໂລຫະສູງຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການເຈາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍຮອງຮັບດ້ວຍຂາລົມທີ່ທົນທານ, ເຄື່ອງເຈາະເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາແຮງດັນໄປຂ້າງໜ້າຕາມແກນຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນວ່າພະລັງງານຈົນທັງໝົດຖືກບັງຄັບໂດຍກົງໃສ່ໜ້າຜາ.

ການວິເຄາະ2ວິສະວະກຳວັດສະດຸປຽບທຽບ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບ

ການວິເຄາະປຽບທຽບຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງອຸປະກອນຊັ້ນນໍາຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ທາງເລືອກມາດຕະຖານທົ່ວໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນໂລຫະ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນພິເສດ. ຜູ້ຜະລິດທົ່ວໄປມັກໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານສໍາລັບອົງປະກອບພາຍໃນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ລູກສູບ, ແຖບປືນ, ແລະ ບຸດຊິງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດພື້ນຖານ. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດໍາເນີນງານຄວາມຖີ່ສູງ, ໂລຫະທີ່ຕໍ່າກວ່າເຫຼົ່ານີ້ຈະຍອມແພ້ຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງວົງຈອນຢ່າງໄວວາ, ສະແດງອອກເປັນຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍຕາມຫນ້າກະທົບຂອງລູກສູບ ຫຼື ການລອກອອກກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງກ້ານປືນ. ເມື່ອອົງປະກອບພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ຜິດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກຈະປະສົບກັບແຮງສຽດທານພາຍໃນຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຮງບິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໜ່ວຍງານຕິດຂັດ ຫຼື ຍຶດຕິດທັງໝົດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂຸມເລິກ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແບບກ້າວຫນ້າສະຫວ່ານເຄາະໂຮງງານໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງປະສົມກັບອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ແລະ ໂມລິບດີນຳ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງແກນກາງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ. ອົງປະກອບຄວາມກົດດັນທີ່ສຳຄັນໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການເຜົາດ້ວຍແກັສຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ. ວິທີການໂລຫະວິທະຍາທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ວັດສະດຸສອງຊັ້ນ: ແກນພາຍໃນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ດູດຊຶມແຮງກະແທກ ເຊິ່ງປ້ອງກັນການແຕກທີ່ຮຸນແຮງພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບສູງ, ລ້ອມຮອບດ້ວຍຜິວໜັງຊັ້ນນອກທີ່ແຂງຫຼາຍ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ເຊິ່ງຕ້ານທານການຂູດ ແລະ ການຂູດຈາກຝຸ່ນຫີນທີ່ຂັດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ. ເມື່ອກະບອກສູບຖືກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານໃນລະດັບຈຸນລະພາກ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກະບອກສູບທີ່ຕອບໂຕ້ກັບກະບອກສູບ ແລະ ຝາກະບອກສູບພາຍໃນຈະເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ. ປະທັບຕາທີ່ແໜ້ນໜານີ້ຮັບປະກັນການບີບອັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຟິມນໍ້າມັນເຈາະຫີນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຄືອບທຸກພື້ນຜິວທີ່ເຄື່ອນທີ່. ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຄື່ອງຈັກ, ໂຮງງານທີ່ກ້າວຫນ້າຈະສົ່ງເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມພາຍໃນທີ່ຕໍ່າກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ການດໍາເນີນງານພາກສະໜາມທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືບ່ອນທີ່ຫົວໜ່ວຍທົ່ວໄປມັກຈະລົ້ມເຫຼວ.