શેન લી મશીનરી....

ગૌણ ક્રશિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું: શેનલી ન્યુમેટિક પિક અન્ય ન્યુમેટિક પિક્સ કરતાં શા માટે શ્રેષ્ઠ છે

શેનલીન્યુમેટિક પિક્સશ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ઇમ્પેક્ટ પર્ફોર્મન્સ, અનુકૂલનશીલ ડિઝાઇન અને ઓછા ઓપરેશનલ ખર્ચને કારણે ગૌણ ક્રશિંગમાં સ્પર્ધકો કરતાં વધુ પ્રદર્શન કરે છે - જ્યાં ચોકસાઇ અને અપટાઇમ મહત્વપૂર્ણ છે ત્યાં મોટા કદના ખડક/કોંક્રિટના ટુકડાઓનું સુસંગત, કાર્યક્ષમ કદકરણ પહોંચાડવું.

 
છબી
 
 

૧. અજોડ ટકાઉપણું અને બિલ્ડ ગુણવત્તા

 
  • એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ: મહત્વપૂર્ણ ઘટકો (સિલિન્ડર, પિસ્ટન, છીણી) ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં ચોકસાઇ ફોર્જિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ હોય છે, જે પ્રમાણભૂત ન્યુમેટિક પિક્સ કરતાં 30% લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે.
  • બદલી શકાય તેવા રક્ષણાત્મક બુશિંગ્સ: સિલિન્ડરના ઘસારાને અટકાવે છે, જાળવણીની આવર્તન ઘટાડે છે અને આયુષ્ય લંબાવે છે.
  • મજબૂત હેડ ડિઝાઇન: ચાર-બોલ્ટ બેક-હેડ બાંધકામ છૂટા પડ્યા વિના ભારે ગૌણ-કચડી નાખવાના પ્રભાવો (હાર્ડ રોક, રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ) નો સામનો કરે છે.
 

2. સેકન્ડરી ક્રશિંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ ઇમ્પેક્ટ પર્ફોર્મન્સ

 
સેકન્ડરી ક્રશિંગ માટે ટુકડાઓનું કદ બદલવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન, નિયંત્રિત અસરની જરૂર પડે છે જેથી તેઓ વધુ પડતા તોડ્યા વિના (દંડ) કાપી શકે.
 
  • ટ્યુન કરેલ અસર ઊર્જા/આવર્તન: મોડેલો જેમ કેટીપીબી-60/90 અનેજી૧૦/12 સંતુલન 43–90 J અસર ઊર્જા અને 1,250–1,800 BPM, હાલની તિરાડો સાથે ચીપિંગ માટે આદર્શ.
  • ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: પીઅર ટૂલ્સ કરતાં 15-20% ઝડપી સામગ્રી ઘટાડો પહોંચાડે છે; દા.ત.,ટીસીએ-7મોડેલ ઓછામાં ઓછા હવા વપરાશ (1.0 m³/મિનિટ) સાથે 0.5-1 ટન/કલાકના મોટા ખડકને દૂર કરે છે.
  • સતત શક્તિ: સ્થિર હવા પ્રવાહ માટે જાપાનીઝ TOKU ચોકસાઇ વાલ્વ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે હવાના દબાણમાં પણ સ્થિર અસર સુનિશ્ચિત કરે છે.
 

૩. કઠોર અને વિવિધ પરિસ્થિતિઓ માટે અનુકૂલનશીલ ડિઝાઇન

 
  • એન્ટિ-ફ્રીઝ અને કોલ્ડ રેઝિસ્ટન્સ: જી-સિરીઝ મોડેલ્સમાં માલિકીની એન્ટિ-ફ્રીઝ ટેકનોલોજી છે, જે -30°C પર આઈસિંગ વિના વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે - ખાણો/ખાણોમાં શિયાળાના ગૌણ ક્રશિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
  • અર્ગનોમિક અને હલકો: વાઇબ્રેશન વિરોધી હેન્ડલ્સ ઓપરેટરનો થાક ઘટાડે છે; ચુસ્ત જગ્યાઓ (ટનલ, પાઇલ હેડ્સ) માં એક હાથે ઉપયોગ માટે મોડેલો 7.2-20 કિગ્રા (દા.ત., TCA-7 7.2 કિગ્રા) ની રેન્જ ધરાવે છે.
  • ઝડપી-બદલાતી છીણી સિસ્ટમ: ટૂલ-ફ્રી, સ્પ્રિંગ-લોડેડ રીટેનર 30-સેકન્ડની છીણી અદલાબદલીને સક્ષમ કરે છે, ટુકડાના કદ બદલવા દરમિયાન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
 

૪. ઓછો સંચાલન અને જાળવણી ખર્ચ

 
  • હવાનો વપરાશ ઓછો: ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સિલિન્ડર/વાલ્વ ડિઝાઇન તુલનાત્મક પસંદગીઓની તુલનામાં હવાના વપરાશમાં 10-15% ઘટાડો કરે છે, જેનાથી કોમ્પ્રેસર ઇંધણ/વીજળીનો ખર્ચ ઓછો થાય છે.
  • સરળ જાળવણી: થોડા મૂવિંગ પાર્ટ્સ + મોડ્યુલર બાંધકામ મૂળભૂત સાધનો સાથે સ્થળ પર સમારકામની મંજૂરી આપે છે; બદલી શકાય તેવા વસ્ત્રોના ભાગો (બુશિંગ્સ, સીલ) સ્પર્ધકોના ઘટકો કરતા 40% ઓછા ખર્ચે છે.
  • ઉચ્ચ પુનર્વેચાણ મૂલ્ય: મજબૂત બિલ્ડ અને બ્રાન્ડ વિશ્વસનીયતા 2,000 કલાકના ઉપયોગ પછી 60-70% શેષ મૂલ્ય જાળવી રાખે છે, જે સામાન્ય વિકલ્પો કરતાં વધુ સારી છે.
 

5. સ્પર્ધકો કરતાં ક્ષેત્ર-સાબિત ફાયદા

 
 
લક્ષણ શેનલી ન્યુમેટિક પિક સામાન્ય/સ્પર્ધક પસંદગીઓ
અસર સુસંગતતા 0.5-0.7 MPa હવાના દબાણ પર સ્થિર દબાણમાં વધઘટને કારણે પાવર ડ્રોપ્સ થાય છે
ઠંડા હવામાનમાં કામગીરી -30°C એન્ટિ-ફ્રીઝ ક્ષમતા -5°C થી નીચે બરફ જામવો/સ્થગિત થવું
દૈનિક ઉત્પાદન (ગૌણ) ૮–૧૨ મી³/કલાક (ખડક/કોંક્રિટ) ૬–૯ મીટર/કલાક
જાળવણી અંતરાલ ૨૫૦ કલાક ૧૫૦-૨૦૦ કલાક
 

સેકન્ડરી ક્રશિંગ માટે તે શા માટે મહત્વનું છે

 
ગૌણ ક્રશિંગ માટે ચોકસાઈ, ઝડપ અને વિશ્વસનીયતાની જરૂર પડે છે જેથી મોટા કદના સામગ્રીને વધુ પડતા દંડ વિના પરિવહનક્ષમ કદ (200-500 મીમી) સુધી ઘટાડી શકાય. શેનલીની ડિઝાઇન સીધી આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે:
 
  • ઝડપી ચક્ર સમય: ઉચ્ચ-આવર્તન અસરો પ્રતિ ટુકડાનો સમય ઘટાડે છે.
  • ઓછો બગાડ: નિયંત્રિત ઉર્જા ઓવર-બ્રેકિંગ (દંડ) ઘટાડે છે.
  • મહત્તમ અપટાઇમ: ટકાઉપણું અને સરળ જાળવણી ખર્ચાળ શટડાઉન ટાળે છે.
 

નીચે લીટી

 
સેકન્ડરી ક્રશિંગ માટે, શેનલી ન્યુમેટિક પિક્સ ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ ટકાઉપણું, એપ્લિકેશન-અનુકૂળ અસર પ્રદર્શન અને માલિકીની ઓછી કુલ કિંમતને જોડે છે - ઉત્પાદકતા અને વિશ્વસનીયતા બંનેમાં સ્પર્ધકોને પાછળ છોડી દે છે.

પોસ્ટ સમય: મે-૦૮-૨૦૨૬
0f2b06b71b81d66594a2b16677d6d15