Shenlipics pneumatiquesSurpasse ses concurrents en matière de concassage secondaire grâce à une durabilité supérieure, des performances d'impact optimisées, une conception adaptative et des coûts d'exploitation inférieurs, assurant un dimensionnement constant et efficace des fragments de roche/béton surdimensionnés là où la précision et la disponibilité sont essentielles. 
1. Durabilité et qualité de fabrication inégalées
- Forgeage en acier allié : Les composants critiques (cylindre, piston, burin) utilisent un acier allié de haute qualité avec forgeage et traitement thermique de précision, offrant une durée de vie 30 % plus longue que les pics pneumatiques standard.
- Douilles de protection remplaçables : préviennent l’usure des cylindres, réduisant la fréquence d’entretien et prolongeant la durée de vie.
- Conception robuste de la tête : La construction de la tête arrière à quatre boulons résiste aux impacts d'écrasement secondaires extrêmes (roche dure, béton armé) sans se desserrer.
2. Performances d'impact optimisées pour le concassage secondaire
Le concassage secondaire nécessite des impacts contrôlés à haute fréquence pour redimensionner les fragments sans les sur-broyer (fines).
- Énergie/fréquence d'impact ajustée : Modèles commeTPB-60/90 etG10/12 équilibre 43–90 J énergie d'impact et 1 250–1 800 BPM, idéal pour le burinage le long des fissures existantes.
- Efficacité accrue : Permet une réduction de matière 15 à 20 % plus rapide que les outils similaires ; par exemple,TCA-7le modèle enlève 0,5 à 1 tonne/h de roches surdimensionnées avec une consommation d'air minimale (1,0 m³/min).
- Puissance constante : Adopte la technologie de valve de précision japonaise TOKU pour un flux d'air stable, assurant des impacts constants même en cas de fluctuations de la pression atmosphérique.
3. Conception adaptative pour des conditions difficiles et variées
- Résistance au gel et au froid : les modèles de la série G sont dotés d'une technologie antigel exclusive, fonctionnant de manière fiable à -30 °C sans givrage, ce qui est essentiel pour le concassage secondaire hivernal dans les mines et les carrières.
- Ergonomiques et légers : les poignées anti-vibrations réduisent la fatigue de l'opérateur ; les modèles pèsent de 7,2 à 20 kg (par exemple, le TCA-7 à 7,2 kg) pour une utilisation à une main dans des espaces restreints (tunnels, têtes de pieux).
- Système de changement rapide de burin : Le dispositif de retenue sans outil et à ressort permet un changement de burin en 30 secondes, minimisant ainsi les temps d'arrêt lors du calibrage des fragments.
4. Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance
- Consommation d'air réduite : La conception optimisée du cylindre/de la soupape réduit la consommation d'air de 10 à 15 % par rapport aux modèles comparables, ce qui diminue les coûts de carburant/électricité du compresseur.
- Maintenance simplifiée : le faible nombre de pièces mobiles et la construction modulaire permettent des réparations sur site avec des outils de base ; les pièces d’usure remplaçables (bagues, joints) coûtent 40 % de moins que les composants concurrents.
- Valeur de revente élevée : sa construction robuste et la fiabilité de la marque permettent de maintenir une valeur résiduelle de 60 à 70 % après 2 000 heures d’utilisation, supérieure à celle des alternatives génériques.
5. Avantages éprouvés sur le terrain par rapport à la concurrence
| Fonctionnalité | Pioche pneumatique Shenli | Choix génériques/concurrents |
|---|---|---|
| Cohérence de l'impact | Stable à une pression d'air de 0,5 à 0,7 MPa | Les fluctuations de pression provoquent des chutes de puissance |
| Opération par temps froid | Capacité antigel jusqu'à -30 °C | Givrage/calage en dessous de -5°C |
| Production journalière (secondaire) | 8–12 m³/h (roche/béton) | 6–9 m³/h |
| Intervalle de maintenance | 250 heures | 150 à 200 heures |
Pourquoi c'est important pour l'écrasement secondaire
Le concassage secondaire exige précision, rapidité et fiabilité pour réduire les matériaux surdimensionnés à des dimensions transportables (200–500 mm) sans production excessive de fines. La conception de Shenli répond directement à ces exigences :
- Temps de cycle plus rapides : les impacts à haute fréquence réduisent le temps par fragment.
- Moins de déchets : une énergie contrôlée minimise le sur-broyage (fines).
- Disponibilité maximale : la durabilité et la facilité d'entretien permettent d'éviter les arrêts coûteux.
En résumé
Pour le concassage secondaire, les pics pneumatiques Shenli allient une durabilité de qualité industrielle, des performances d'impact adaptées à l'application et un faible coût total de possession, surpassant ainsi leurs concurrents en termes de productivité et de fiabilité.
Date de publication : 8 mai 2026